項目概況

該公司經(jīng)多年研發(fā)，其研發(fā)的新型清潔環(huán)保煤具有熱點高、起火快、成本低、低灰粉、低含硫、節(jié)能清潔的特點。對于此次客戶與世邦工業(yè)合作的項目，其產(chǎn)品目標(biāo)市場主要為該市及周邊城鎮(zhèn)集中供熱單位。

項目背景

政策下的支持與壓力

2015年以來，北方地區(qū)冬季空氣污染加重，霧霾連城現(xiàn)象頻發(fā)，煤炭在傳統(tǒng)燃燒應(yīng)用中產(chǎn)生大量的粉塵、二氧化硫和氮氧化物，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞，是重要原因。其中，燃煤發(fā)電和燃煤工業(yè)鍋爐是較主要的兩個應(yīng)用領(lǐng)域。

為此，2015年國家能源局印發(fā)《煤炭清潔高效利用行動計劃（2015-2020年）》，要求各省加快發(fā)展高效燃煤發(fā)電和升級改造，實施燃煤鍋爐提升工程，著力推動煤炭分級分質(zhì)梯級利用，推進廢棄物資源化綜合利用，實現(xiàn)煤炭清潔高效利用。此外《環(huán)境保護法》和《大氣污染防治法》的重新修訂，也進一步明確了政府對環(huán)境保護的監(jiān)督管理職責(zé)以及對排放污染物的企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者違規(guī)和超標(biāo)排污的懲治力度。

為積極響應(yīng)市委、市政府關(guān)于治理城市大氣污染的戰(zhàn)略部署，彰顯國有企業(yè)的社會責(zé)任，該集團公司近年來逐步改善經(jīng)營結(jié)構(gòu)，由單純塊煤生產(chǎn)向高效煤粉市場推入。

技術(shù)論證

高效煤粉工業(yè)鍋爐是中國煤科總院引進消化吸收國外先進技術(shù)，成功研制的高效工業(yè)鍋爐，是國家重點鼓勵推廣的新型節(jié)能技術(shù)。新型高效煤粉鍋爐節(jié)煤率在30％以上，可減排煙塵95％，二氧化硫排放量只有國家標(biāo)準(zhǔn)的1/9，產(chǎn)生的煤粉灰可用作建筑材料回收，避免了傳統(tǒng)鍋爐產(chǎn)生大量廢氣和廢渣的問題。

生產(chǎn)線設(shè)備配置

基于客戶實際情況，我們?yōu)榭蛻敉扑]了立磨磨粉工藝。為客戶設(shè)計的高效煤粉制備生產(chǎn)工藝系統(tǒng)主要包括：原煤預(yù)均化系統(tǒng)、原煤輸送系統(tǒng)、磨粉工藝系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)等。

1）原煤預(yù)均化系統(tǒng)

為了保證煤粉質(zhì)量的穩(wěn)定，進入制粉廠原煤在儲煤場首先進行預(yù)均化。即由汽車運輸進廠的原料煤卸入儲煤場后，利用推土機進行分層堆料以達到原煤預(yù)均化作用。

2）原煤輸送系統(tǒng)

儲煤場原煤通過地下轉(zhuǎn)載料倉、倉下振動給料機、原料煤膠帶輸送機、斗提機進入生產(chǎn)車間內(nèi)的原煤倉緩存。原煤倉下部裝有插棒閥及稱重式給煤機（耐壓封閉式），經(jīng)過計量的原煤送入磨機喂料。

3）立磨磨粉工藝系統(tǒng)

原煤通過原煤倉下的稱重式給煤機進入立磨，同時來自熱風(fēng)爐的熱風(fēng)從進風(fēng)口進入立磨機體內(nèi)。物料從下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨。

4）煤粉輸送系統(tǒng)

根據(jù)煤粉的特性，本次設(shè)計煤粉輸送采用濃相（密相）氣體輸送——倉式泵氣力輸送方式，輸灰比濃度高，耗氣量低，輸送濃度高，節(jié)約能耗。本系統(tǒng)設(shè)計采用惰性氣體（N2）輸送煤粉，安全可靠。

由收塵器收集后的成品煤粉經(jīng)螺旋輸送機先送入緩存料斗然后進入由倉式泵組成的氣力輸送系統(tǒng)，保證整個煤粉輸送連續(xù)不間斷的將煤粉送至成品煤粉倉。

5）熱風(fēng)系統(tǒng)

專業(yè)配備的熱風(fēng)系統(tǒng)，以煤粉為燃料，熱效率高，運營管理成本低，有效滿足了客戶節(jié)能環(huán)保的要求。

6）安全防爆系統(tǒng)

a，CO-O2在線氣體分析及CO2自動稀釋滅火系統(tǒng)

對磨機進、出風(fēng)口、除塵器箱體及灰斗進行實時監(jiān)測。一旦系統(tǒng)中的CO、O2含量及溫度超標(biāo)，CO2稀釋滅火系統(tǒng)自動啟動稀釋、降溫。若系統(tǒng)中發(fā)生冒煙或燃燒時，CO2滅火系統(tǒng)自動啟動噴灑滅火，稀釋降溫。該系統(tǒng)集監(jiān)測與稀釋、降溫、滅火保護互鎖，保證了煤粉制備系統(tǒng)的安全運行。

b，本系統(tǒng)除采用了煤磨專用的防爆型高濃度袋除塵器

立磨優(yōu)勢

立磨是一種集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。

其主要特點為:

1）投資費用低

系統(tǒng)簡單，布局緊湊，因此能大量降低投資費用。

2）運行成本低

a.磨粉效率高：采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低。

b.磨損少：由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。

3）烘干效率高

由外部通入到磨機內(nèi)的熱風(fēng)，在磨內(nèi)直接、多次的與粉狀物料充分接觸，烘干能力強，可為磨機系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

4）操作簡便 運行可靠

裝備有自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便。裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的限位裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動。

5）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

由于物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

6）維修方便

通過檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動臂，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。

7）環(huán)保

震動小，噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國家環(huán)保要求。